ایم 2 سب سے زیادہ استعمال ہونے والے اعلی - اسپیڈ ٹول اسٹیلز میں سے ایک ہے

1. ایم 2 ہائی - اسپیڈ ٹول اسٹیل کا جائزہ

 

قسم: ایم 2 سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے اعلی - اسپیڈ ٹول اسٹیلز میں سے ایک ہے ، جو سردی کے لئے موزوں ہے جیسے ٹھنڈے اخراج کے سر جیسے ٹولز تشکیل دیتے ہیں۔ اس کا اعلی لباس مزاحمت اسے پلاسٹک کے سانچوں اور کچھ گرم ورکنگ ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے۔ ٹنگسٹن اور مولیبڈینم کا اضافہ اس اعلی - اسپیڈ ٹول اسٹیل کو بہترین سختی ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، گرم سختی ، اور اچھی کنارے برقرار رکھنے کے ساتھ پیش کرتا ہے ، جس سے یہ بہت ساری ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔
سٹینلیس سٹیل: ایم 2 میں کرومیم مواد 3.8-4.5 ٪ ہے ، جس سے یہ سٹینلیس سٹیل نہیں ہے۔ سٹینلیس سٹیل میں کم از کم 10.5 ٪ کرومیم ہوتا ہے۔

سنکنرن مزاحمت: جبکہ ایم 2 میں کچھ سنکنرن مزاحمت ہے ، یہ آسانی سے مرطوب اور سنکنرن ماحول میں آکسائڈائز کرتا ہے۔ سنکنرن کو روکنے میں مدد کے ل this اس مزاحمت کو کوٹنگ میٹریل ، نمائش کو محدود کرنے ، اور اچھی بحالی اور اسٹوریج کے طریقوں کا استعمال کرکے بڑھایا جاسکتا ہے۔

مقناطیسیت: ایک فیرو میگنیٹک مواد کے طور پر ، اعلی - اسپیڈ ٹول اسٹیل ایم 2 کو مقناطیسی بنایا جاسکتا ہے ، جس سے یہ مقناطیسی کلیمپنگ کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔

مزاحمت پہنیں: 1 سے 6 کے پیمانے پر ، M2 میں 6 کی لباس مزاحمت ہے۔

 

 

2 جسمانی خصوصیات

 

سختی: ایم 2 میں 658-711 بی ایچ این (62-65 ایچ آر سی) کی محنت کی سختی ہے۔

کثافت: اعلی - اسپیڈ ٹول اسٹیل M2 کی کثافت عام طور پر 0.293 lb/in³ (8.12 g/cm³) ہے۔

تناؤ کی طاقت: ایم 2 میں تقریبا 13 133.4 ksi کی تناؤ کی طاقت ہے۔

تھرمل چالکتا: ایم 2 کی تھرمل چالکتا 32.8 ڈبلیو/(ایم*کے) ہے۔

تھرمل توسیع کا قابلیت: درجہ حرارت میں تبدیلیوں کے ساتھ ایم 2 کے توسیع یا سنکچن کا قابلیت۔

مزاحمتی: ایم 2 کی مزاحمتی قیمت۔

لچکدار (ینگز ماڈیولس) کا ماڈیولس: ایم 2 کی لچک کا ماڈیولس 32.488 KSI ہے۔

 

3. گرمی کا علاج

 

اینیلنگ: 1 گھنٹہ فی انچ (25.4 ملی میٹر) موٹائی کے لئے 1600 ڈگری ایف (871 ڈگری) کو یکساں طور پر گرم کریں ، لیکن کم سے کم 2 گھنٹے کے لئے۔ بھٹی میں 25 ڈگری F (10 ڈگری) فی گھنٹہ کی شرح سے 1000 ڈگری F (538 ڈگری) کی شرح سے ٹھنڈا کریں اور بھٹی میں یا ہوا میں محیطی درجہ حرارت تک ٹھنڈا رہیں۔

تناؤ سے نجات: M2 کی بھاری مشینی کے بعد ، مسخ کو کم سے کم کرنے کے لئے سخت کرنے سے پہلے تناؤ سے نجات کی سفارش کی جاتی ہے۔ مواد کو 1166-1202 ڈگری F (630-650 ڈگری) پر گرم کریں ، تقریبا 2 2 گھنٹے تک رکھیں ، اور پھر کمرے کے درجہ حرارت پر ہوا میں ٹھنڈا ہوجائیں۔

بجھانا: پری ہیٹ M2 سے 752 ڈگری F (400 ڈگری) ، پھر یکساں طور پر 1562 ڈگری F (850 ڈگری) تک گرم کریں۔ آخری پریہیٹنگ مرحلے میں ، درجہ حرارت کو 1562 ڈگری F (850 ڈگری) سے 1922 ڈگری F (1050 ڈگری) سے بڑھائیں۔ اس کے بعد ، درجہ حرارت کو تیزی سے 2174-2246 ڈگری F (1190-1230 ڈگری) تک بڑھا دیں اور 5-15 منٹ کے لئے بھگائیں۔

ٹمپرنگ: مواد کو 986-1040 ڈگری F (530-560 ڈگری) پر گرم کریں اور کم از کم 2 گھنٹے رکھیں۔ اس مواد کے ل double ڈبل ٹمپرنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔

 

4. سطح کا علاج

 

نائٹرائڈنگ: یہ عمل اسٹیل کی بیان کردہ خصوصیات کو متاثر کیے بغیر سطح کی سختی ، لباس مزاحمت اور تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بنانے ، مادی سطح سے نائٹروجن متعارف کراتا ہے۔

کوٹنگ: مختلف ملعمع کاری ، جیسے ٹن (ٹائٹینیم نائٹریڈ) ، ٹلن (ٹائٹینیم ایلومینیم نائٹریڈ) ، الٹین (ایلومینیم ٹائٹینیم نائٹریڈ) ، یا ہیرے کی ملعمع کاری ، سطح کی سختی کو بڑھا سکتی ہے ، مزاحمت کو بڑھا سکتی ہے ، آلے کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے ، اور رگڑ کو کم کرسکتی ہے۔

کرومیم چڑھانا: کروم چڑھانا سطح پر کرومیم کی ایک پتلی پرت کا اضافہ کرتا ہے ، عام طور پر جمالیاتی وجوہات کی بناء پر بلکہ لباس کے خلاف مزاحمت ، طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بھی بڑھانا۔

 

5. مشینی

 

مشینری: اینیلڈ حالت میں ، ایم 2 کو ناقص پیسنے والی ایک "درمیانے" مشینیتا اسٹیل سمجھا جاتا ہے۔

الیکٹریکل ڈسچارج مشینی (EDM): EDM مادے کے ایک ٹکڑے سے بنے حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، سانچوں کو کاٹنے یا پیچیدہ شکلیں بنانے کے لئے۔ ایک غیر - رابطہ کے طور پر ، گرمی - پر مبنی مشینی عمل کے طور پر ، یہ M2 جیسے سخت مواد کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

 

6. درخواستیں

 

M2 ہائی - اسپیڈ ٹول اسٹیل عام طور پر مشقوں ، نلکوں ، موڑنے والے ٹولز اور گھسائی کرنے والے کٹروں میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ روایتی سرد کام کے آلے کے اسٹیل کے مقابلے میں 3 - 4 گنا تیزی سے کاٹتا ہے اور درجہ حرارت پر 1112 ڈگری F (600 ڈگری) تک اپنی سختی کو برقرار رکھتا ہے۔

 

7. نتیجہ

 

ایم 2 ہائی - اسپیڈ ٹول اسٹیل ٹھیک ہے - اعلی - اسپیڈ اور ہائی - ایپلی کیشنز پہننے کے لئے موزوں ہے۔ یہ بہترین لباس مزاحمت ، اعلی اثر سختی ، اور اچھی کمپریسی طاقت پیش کرتا ہے۔ تاہم ، EDM یا ویلڈنگ کی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے وقت احتیاط برتنی چاہئے ، کیونکہ یہ عمل ٹوٹنے والے علاقوں کا سبب بن سکتے ہیں ، ممکنہ طور پر زنگ اور کمزور مقامات پیدا کرسکتے ہیں جہاں مواد پھٹ سکتا ہے۔ ایک اچھی سطح کا علاج ایک سخت سطح پیدا کرسکتا ہے اور رگڑ کو کم کرسکتا ہے ، جو مثال کے طور پر نلکوں یا مشقوں کو بنانے کے لئے مواد کے ساتھ کام کرنے کے لئے ضروری ہے۔ مناسب نگہداشت اور استعمال کے ساتھ ، اس مواد کو متعدد ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔