ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل پائپوں کی کارکردگی کی خصوصیات

حالیہ برسوں میں ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل پائپوں کے اطلاق والے علاقوں کی مسلسل توسیع کے ساتھ ، ویلڈنگ ٹکنالوجی کی طلب میں اضافہ ہوا ہے ، جس سے ویلڈنگ ٹکنالوجی کی ترقی میں تیزی آتی ہے۔ لہذا ، کی ویلڈیبلٹی پر تحقیقی نتائج کا خلاصہ اور تبادلہ خیال کرنا2507 سٹینلیس سٹیلگھر اور بیرون ملک 2507 ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کے اطلاق کے لئے انجینئرنگ کی اہم اہمیت ہے۔

 

 

ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ایک اہم انجینئرنگ میٹریل بن گیا ہے ، جو پیٹرو کیمیکلز ، آف شور اور ساحلی سہولیات ، آئل فیلڈ کے سازوسامان ، کاغذ سازی ، جہاز سازی اور ماحولیاتی تحفظ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔2507 ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیلدوسری نسل کے ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل 2205 کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ فی الحال ، گریڈز میں SAF2507 ، UR52N+، ZERON100 ، S32750 ، اور 00CR25NI7MO4N. 2507} کے مائکرو اسٹرکچر کی تشکیل اور فیرائٹ دونوں کی خصوصیات شامل ہیں۔ اس میں تھرمل توسیع کا کم گتانک ہے اور آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل کے مقابلے میں اعلی تھرمل چالکتا ہے۔ اس کی پپٹنگ سنکنرن گتانک (پرین) 40 سے زیادہ ہے ، جس سے یہ پیٹنگ ، کریوس سنکنرن ، اور کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔ یہ اعلی طاقت ، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ، اور کم درجہ حرارت کی سختی بھی پیش کرتا ہے ، جس سے یہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ہے۔

 

کا مائکرو اسٹرکچر2507 ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیلفیرائٹ اور آسٹینٹ پر مشتمل ہے۔ فیریٹ میٹرکس کے اندر ایک دھاری دار پیٹرن میں آسٹنائٹ تقسیم کی جاتی ہے۔ اعلی میگنیفیکیشن کے مشاہدے سے آسٹینائٹ اور فیریٹ کے مابین ایک گھماؤ ، غیر ہموار انٹرفیس کا پتہ چلتا ہے ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ رولنگ کے بعد ٹھنڈک کے عمل کے دوران ، فیریٹ انٹرفیس میں آسنٹائٹ نیوکلیٹس اور اگتا ہے۔ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل میں آسنٹائٹ کی موجودگی ہائی کرومیم فیریٹ کی ٹوٹ پھوٹ اور اناج کی نشوونما کے رجحان کو کم کرتی ہے ، جس سے ویلڈیبلٹی اور سختی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ کرومیم سے بھرپور فیریٹ ، اس کے نتیجے میں ، اسٹینلیس سٹیل میں آسٹینائٹ کی پیداوار کی طاقت ، انٹرگرینولر سنکنرن ، اور تناؤ کے سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ فیریٹ ڈوپلیکس ڈھانچہ نہ صرف اعلی طاقت اور سختی کو ظاہر کرتا ہے بلکہ تناؤ کی کریکنگ ، پِٹنگ ، اور کریوس سنکنرن کے لئے بھی اعلی مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے ، خاص طور پر کلورائد اور سلفائڈ ماحول میں۔ لہذا ، یہ مقامی سنکنرن کی وجہ سے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے دیرینہ ناکامی کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے۔

 

میں کم کاربن مواد2507 ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیلویلڈیبلٹی کو بہتر بناتا ہے اور گرمی کے علاج کے دوران اناج کی حدود میں کاربائڈ بارش کے رجحان کو کم کرتا ہے ، جس سے انٹرگرینولر سنکنرن مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اعلی کرومیم ، مولبڈینم ، اور نائٹروجن مشمولات سنکنرن مزاحمت کو بڑھا دیتے ہیں ، جو فارمک ایسڈ ، ایسٹک ایسڈ ، نائٹرائڈس ، پیٹنگ اور تناؤ کی سنکنرن سے یکساں سنکنرن کو بہترین مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ نائٹروجن ، ایک الیئنگ عنصر کی حیثیت سے ، آسنٹیٹ استحکام کو بڑھاتا ہے اور ڈوپلیکس اسٹیل میں مرحلے کے تناسب کو متوازن کرتا ہے ، جس سے اسٹیل کی پلاسٹکیت اور سختی کو متاثر کیے بغیر طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ جزوی طور پر نکل کو سٹینلیس سٹیل میں تبدیل کرسکتا ہے ، جس سے اخراجات کم ہوسکتے ہیں۔ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل میں نائٹروجن انٹرمیٹالک مرکبات کی بازی اور بارش کو روکتا ہے اور آسٹینائٹ کو مستحکم کرتا ہے۔

 

ویلڈنگ کا طریقہ2507 ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیلقابل اطلاق کی ایک وسیع رینج ہے اور متعدد طریقوں سے ویلڈیڈ کی جاسکتی ہے۔ ویلڈنگ گرمی ان پٹ اور کولنگ ریٹ فیرائٹ اور آسٹنائٹ کے مرحلے کے توازن اور ویلڈیڈ جوائنٹ کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ویلڈ میں مناسب مرحلے کا تناسب اور اچھی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن کی مزاحمت ہے ، ویلڈنگ کے دوران بہت چھوٹی یا بہت بڑی گرمی کے ان پٹ سے پرہیز کرنا چاہئے۔ اسے 5-20KJ/سینٹی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ پتلی دیواروں والے حصوں کو ویلڈنگ کرتے وقت نچلی حد لی جانی چاہئے ، اور موٹی دیواروں والے حصوں کو ویلڈنگ کرتے وقت گرمی کے ان پٹ کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے۔ انٹرپاس درجہ حرارت 100 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔